ड्रिलिंग तंत्रज्ञानाचा विकास प्रामुख्याने घन नियंत्रण उपकरणांवर अवलंबून असतो.ड्रिलिंग मडची चांगली कामगिरी राखण्यासाठी आणि सुनिश्चित करण्यासाठी यांत्रिक ठोस नियंत्रण हा एक महत्त्वाचा दुवा आहे आणि पारंपारिक ड्रिलिंग तंत्रज्ञानाचा एक घटक देखील आहे.
ड्रिलिंग चिखलामध्ये, घन कणांचा आकार ज्याचा गाळाच्या कार्यक्षमतेवर आणि यांत्रिक प्रवेश दरावर मोठा प्रभाव पडतो, हे 15 मायक्रॉनपेक्षा जास्त असते, जे एकूण घन पदार्थांपैकी सुमारे 70% असते.लोक अधिक प्रभावी यांत्रिक उपकरणाद्वारे ते कधीही काढण्याचा प्रयत्न करतात.ड्रिलिंग तंत्रज्ञानाच्या विकासासह, चिखल कार्यक्षमतेसाठी आवश्यकता अधिक आणि उच्च आहेत.सरावाने हे सिद्ध केले आहे की चिखलाच्या घन पदार्थांवर नियंत्रण ठेवून चिखलाची कार्यक्षमता सुधारण्याचे तंत्रज्ञान ड्रिलिंग मडचे एक महत्त्वाचे सहायक तंत्रज्ञान म्हणून विकसित झाले आहे, जे विहिरीची स्थिती स्थिर करणे आणि ड्रिलिंग गती सुधारण्याशी जवळून संबंधित आहे.ड्रिलिंगसाठी उच्च-गुणवत्तेचा चिखल प्रदान करण्यासाठी, संपूर्ण आणि लागू गाळ शुद्धीकरण उपकरणांचा संच असणे आवश्यक आहे, जे ड्रिलिंग चिखलाची उत्कृष्ट कार्यक्षमता राखण्यासाठी हमी आहे.
ड्रिलिंग द्रवपदार्थ आणि चिखलातील घन टप्पा त्यांच्या कार्यांनुसार दोन श्रेणींमध्ये विभागला जाऊ शकतो: एक उपयुक्त घन टप्पा आहे, जसे की बेंटोनाइट, रासायनिक उपचार एजंट, बॅराइट पावडर इ. दुसरा निरुपयोगी घन आहे, जसे की ड्रिलिंग कटिंग्ज, खराब बेंटोनाइट, वाळू इ.
ड्रिलिंग फ्लुइडचे तथाकथित सॉलिड फेज कंट्रोल म्हणजे हानिकारक सॉलिड फेज काढून टाकणे आणि ड्रिलिंग फ्लुइडच्या कामगिरीवर ड्रिलिंग तंत्रज्ञानाच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी उपयुक्त सॉलिड फेज जतन करणे.सामान्यतः, ड्रिलिंग द्रवपदार्थाचे ठोस नियंत्रण घन नियंत्रण म्हणून ओळखले जाते.
ठोस नियंत्रणाचे महत्त्व याकडे लक्ष दिले जात आहे.सुरक्षित, उच्च-गुणवत्तेचे आणि कार्यक्षम ड्रिलिंग आणि तेल आणि वायू जलाशयांच्या संरक्षणावर थेट परिणाम करणारा हा एक महत्त्वाचा घटक बनला आहे.इष्टतम ड्रिलिंग साध्य करण्यासाठी ठोस नियंत्रण हे एक महत्त्वाचे साधन आहे.चांगले ठोस नियंत्रण वैज्ञानिक ड्रिलिंगसाठी आवश्यक परिस्थिती प्रदान करू शकते.योग्य सॉलिड फेज कंट्रोल तेल आणि वायू जलाशयाचे संरक्षण करू शकते, ड्रिलिंग टॉर्क आणि घर्षण कमी करू शकते, अॅन्युलस सक्शनचा दाब चढ-उतार कमी करू शकतो, डिफरेंशियल प्रेशर चिकटण्याची शक्यता कमी करू शकतो, ड्रिलिंग गती सुधारू शकतो, ड्रिल बिटचे आयुष्य वाढवू शकतो, कमी करू शकतो. उपकरणे आणि पाईप्स घालणे, ड्रिलिंग फ्लुइड सर्कुलेशन सिस्टमच्या असुरक्षित भागांचे आयुष्य सुधारणे, वेलबोअरची स्थिरता वाढवणे, केसिंगची स्थिती सुधारणे, पर्यावरणीय प्रदूषण कमी करणे आणि ड्रिलिंग फ्लुइडची किंमत कमी करणे.फील्ड सांख्यिकीय डेटा दर्शवितो की कमी घनतेच्या श्रेणीमध्ये, ड्रिलिंग द्रवपदार्थाच्या घनतेमध्ये प्रत्येक 1% घट (ड्रिलिंग द्रवपदार्थाच्या घनतेमध्ये 0.01 घट झाल्याच्या समतुल्य) यांत्रिक प्रवेश दर सुमारे 8% ने वाढविला जाऊ शकतो.हे पाहिले जाऊ शकते की ठोस नियंत्रणाचे फायदे खूप लक्षणीय आहेत.
चिखलात जास्त प्रमाणात निरुपयोगी घनतेचे अस्तित्व ड्रिलिंग द्रवपदार्थाच्या कार्यक्षमतेस हानी पोहोचवण्याचा, प्रवेशाचा दर कमी करण्याचा आणि विविध डाउनहोल गुंतागुंत निर्माण करण्याचा सर्वात मोठा छुपा धोका आहे.दीर्घकालीन सराव आणि सतत संशोधनात, लोकांनी असा निष्कर्ष काढला आहे की चिखलात जास्त निरुपयोगी घन टप्पा ड्रिलिंगच्या कामावर खालील प्रतिकूल परिणाम आणेल.
चिखलाची उच्च घन सामग्री, मोठे विशिष्ट गुरुत्व आणि तळाच्या छिद्राच्या दाबातील फरकामुळे खडकावरील द्रव स्तंभाचा दाब होल्डिंग प्रभाव वाढतो, जो छिद्राच्या तळाशी खडकाच्या विखंडनासाठी अनुकूल नाही.चिखलाची घनता जास्त असते, ड्रिलिंग कटिंग्ज वाहून नेण्याची क्षमता कमकुवत होते आणि ड्रिलिंग कटिंग्जचे मोठ्या प्रमाणातील मोठे कण वेळेत छिद्रातून बाहेर काढता येत नाहीत, परिणामी ड्रिल बिटद्वारे खडकांचे कटिंग वारंवार तुटतात आणि अशा प्रकारे ड्रिलिंग टूल्सचा पोशाख वाढतो, त्यामुळे ड्रिलिंगच्या गतीवर परिणाम होतो.
ड्रिलिंग दरम्यान, पाण्याचे नुकसान आणि चिखलातील घन कण सामग्री छिद्राच्या भिंतीवर तयार केलेल्या मड केकच्या गुणवत्तेवर थेट परिणाम करेल.ड्रिलिंग फ्लुइडचे पाण्याचे नुकसान लहान आहे, मड केक पातळ आणि कठीण आहे आणि भिंतीचे संरक्षण चांगले आहे, जे आमचे ध्येय आहे.उच्च घन सामग्रीमुळे चिखलातील पाण्याचे नुकसान वाढेल, ज्यामुळे पाण्याचे शोषण, हायड्रेशन विस्तार आणि शेल निर्मितीच्या छिद्र भिंतीची अस्थिरता होईल, परिणामी खराब उचलणे आणि ट्रिपिंग होऊ शकते, ज्यामुळे छिद्रात अपघात होतात.याव्यतिरिक्त, जर मड केक खूप जाड आणि सैल असेल तर ते ड्रिलिंग टूल आणि विहिरीची भिंत यांच्यातील संपर्क पृष्ठभाग देखील वाढवेल, ज्यामुळे सहजपणे अपघात होऊ शकतात.
घन सामग्री जितकी जास्त असेल तितकी परिसंचरण प्रणालीचे यांत्रिक पोशाख जास्त.जास्त चिखलामुळे सिलेंडर लाइनर आणि मड पंपच्या पिस्टनच्या पोशाखांना गती मिळेल, त्यामुळे देखभाल वेळ वाढेल आणि ड्रिलिंगची कार्यक्षमता कमी होईल.घन सामग्री खूप जास्त असल्यास, यामुळे ड्रिल पाईपच्या आतील भिंतीवर देखील स्केलिंग होईल, आतील पाईपच्या मासेमारीवर परिणाम होईल आणि स्केलिंग हाताळण्यासाठी ड्रिल पाईप उचलण्यास भाग पाडले जाईल, त्यामुळे सामान्य कामकाजाच्या प्रक्रियेत व्यत्यय येईल.सहायक ऑपरेशन वेळेत मोठ्या प्रमाणात वाढ झाल्यामुळे ड्रिलिंग कार्यक्षमता देखील लक्षणीयरीत्या कमी होईल.
ड्रिलिंग प्रक्रियेदरम्यान, ड्रिलिंग कटिंग्ज वेळेत काढल्या नाहीत तर चिखलाची कार्यक्षमता बदलेल कारण ते सतत चिखलात प्रवेश करत आहेत.जेव्हा चिखलातील वाळूचे प्रमाण 4% पेक्षा जास्त असते तेव्हा ते कचरा स्लरी मानले जाते.ते डिस्चार्ज करणे आणि नवीन स्लरीसह बदलणे आवश्यक आहे.बहुतेक चिखल अल्कधर्मी द्रावण आहे, आणि यादृच्छिक स्त्राव केवळ वनस्पती नष्ट करणार नाही तर मातीचे क्षारीकरण देखील करेल आणि वनस्पतींच्या पुनरुत्पादनावर परिणाम करेल.याव्यतिरिक्त, चिखलात काही पदार्थ असतात ज्यामुळे चिखल काळा होतो आणि मोठ्या प्रमाणात विसर्जनामुळे पर्यावरणाचे दृश्य प्रदूषण होते.